1讓步放行

當生產(chǎn)急需、模具出現(xiàn)問題、連接器注塑機工藝不能糾正或過程控制疏忽導致批量問題產(chǎn)品發(fā)生時，應嚴格執(zhí)行放行評審過程。當通過評審可以實現(xiàn)讓步放行時，由車間辦理讓步放行申請，經(jīng)質(zhì)量確認、上級審核、相關領導批準后放行。監(jiān)理人履行職責并扣除罰款。待檢品未經(jīng)審批手續(xù)不得放行，倉庫管理不得入庫或重新訂貨。

1.2返工重驗

如過程控制疏忽或雇員未能按檢驗要求處理產(chǎn)品，而該批產(chǎn)品未被處理，車間應當按照《注塑車間管理條例》的規(guī)定，安排員工在正常工作時間以外對產(chǎn)品進行返工。復工結束后，只有在督察通過復檢后才能開啟。

1.3不良及報廢處理

如果通過審查無法檢索產(chǎn)品發(fā)布審核流程的相關規(guī)定，則必須實施廢料的報廢或回收，由連接器注塑機生產(chǎn)車間申請，并得到相關領導的確認。領導批準后，可以廢棄或破壞。重大不良事故必須請總經(jīng)理處理。

2.過程的改進：

2.1發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正、分析和改進。按照《糾正和預防措施控制程序》進行控制，與車間聯(lián)系處理，未經(jīng)改進的機器和模具有權停止和糾正，直至問題得到解決。對不合格產(chǎn)品，必須按照各自的職責處理，予以扣留和處罰，并通過調(diào)查報告采取糾正和預防措施，責令有關部門和人員改進。經(jīng)質(zhì)量部門認證后，應將本案視為案件。過程的跟進和反饋應由質(zhì)量部門安排。其他部門必須與執(zhí)行工作合作；

2.2連接器注塑機注塑工藝的改進包括根據(jù)文件和數(shù)據(jù)管理程序的要求修改工藝文件或質(zhì)量管理文件，并討論檢驗規(guī)范中的缺陷和缺失項目以及異常發(fā)生的工作說明和失去控制過程的原因。 ，逐步完善過程控制文件，提高過程控制能力。